水份烘干隧道爐是一種廣泛應用于食品、化工、陶瓷、木材等行業(yè)的連續(xù)式干燥設備，其工作原理主要基于熱風循環(huán)和物料輸送的配合，以下是詳細的工作流程和原理分析：

1.基本結(jié)構(gòu)

隧道爐通常由以下幾個關鍵部分組成：

輸送系統(tǒng)：傳送帶、網(wǎng)帶或鏈條，用于連續(xù)輸送物料。

加熱系統(tǒng)：電加熱管、燃氣燃燒器、蒸汽換熱器或微波加熱裝置等熱源。

熱風循環(huán)系統(tǒng)：風機、風道、噴嘴，確保熱空氣均勻分布。

溫控系統(tǒng)：傳感器和PLC控制，調(diào)節(jié)不同溫區(qū)的溫度。

排濕系統(tǒng)：排風口或除濕裝置，排出蒸發(fā)的水蒸氣。

2.工作原理

（1）物料輸送

物料通過傳送帶勻速進入隧道爐，根據(jù)干燥要求調(diào)整輸送速度。

（2）分段加熱

預熱區(qū)：低溫區(qū)（50~80℃），物料表面水分開始蒸發(fā)，避免突然高溫導致變形或結(jié)殼。

主干燥區(qū)：高溫區(qū)（100~200℃），熱風強制對流，水分快速蒸發(fā)。溫度根據(jù)物料耐熱性調(diào)整。

冷卻區(qū)：逐步降溫，防止物料出爐后因溫差過大開裂。

（3）熱風循環(huán)與排濕

風機將加熱的空氣通過噴嘴均勻吹向物料，同時濕空氣被排濕系統(tǒng)抽出，保持爐內(nèi)濕度平衡。

風向設計：可垂直或水平送風，確保熱量穿透物料。

（4）溫度控制

多溫區(qū)獨立控溫，避免局部過熱。

3.干燥方式

對流干燥：最常見，依賴熱風與物料表面換熱。

輻射干燥：紅外加熱，適合表面快速脫水。

微波干燥：內(nèi)部加熱，用于厚物料，但成本較高。

4.關鍵參數(shù)

溫度：根據(jù)物料含水量和耐熱性調(diào)節(jié)。

風速：高風速加速蒸發(fā)，但可能吹散輕質(zhì)物料。

濕度控制：排濕量需匹配水分蒸發(fā)速率，避免爐內(nèi)過濕影響效率。

5.應用示例

食品行業(yè)：烘干蔬菜、水果。

陶瓷行業(yè)：坯體脫水，防止燒制時開裂。

化工行業(yè)：顆?；蚍勰└稍?。

6.優(yōu)勢

連續(xù)生產(chǎn)：效率高，適合大批量處理。

均勻干燥：多溫區(qū)設計避免局部過濕或過干。

節(jié)能設計：部分設備配備余熱回收系統(tǒng)。

注意事項

物料厚度需均勻，否則干燥不一致。

易燃物料需采用防爆風機和低溫烘干。

定期清理爐內(nèi)殘留，防止堵塞風道。

通過合理調(diào)節(jié)溫度、風速和輸送速度，隧道爐能高效去除水分，同時保持物料品質(zhì)。